pp降膜吸收器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進行逆流或并流接觸的一種吸收反應器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內、外壁形成，一般是圓管內形成，它們具有以下特點：
氣膜和液膜互相不貫透，設備壓降小，允許有較高的氣體負荷；
降膜很薄并能在膜的表面產生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質效率高，單位能耗產生的流體傳遞總量大。

pp降膜吸收器是實現(xiàn)吸4102收操1653作的設備。按氣專液相接觸形態(tài)分屬為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

吸收能力
吸收劑用量：根據所回收氣體的濃度而定，以HCI為例，一般10-20m3/h(10m2吸收器），為提高吸收效率，應盡量降低吸收劑溫度。
冷卻水（劑）用量可根據操作工藝條件進行熱量衡算而定，增加冷卻水（劑）用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為＜25℃。
采用二級串聯(lián)，循環(huán)吸收，效率可達98%以上。本吸收器的生產能力可以在較大范圍內進行調整，控制方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天（24小時）可獲得31%鹽酸10-20噸。

操 作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當氣體在管內的流速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達15-30m/s，但吸收推動力比逆流時小，因此目前生產中大多采用并流操作。